Există multe oxidări anodice pentru aliaje de aluminiu, care pot fi utilizate în viața de zi cu zi. Datorită caracteristicilor acestui proces, suprafața pieselor din aluminiu produce un strat protector dur, care poate fi utilizat pentru a produce articole de bucătărie și alte necesități zilnice. Cu toate acestea, efectul de anodizare al aluminiului turnat nu este bun, suprafața nu este bună și poate fi doar negru. Profilul aliajului de aluminiu ar trebui să fie mai bun. Permiteți-mi să prezint pe scurt metoda de tratare a oxidării plăcilor de aluminiu.
În ultimii zece ani, tehnologia procesului de colorare a oxidului de aluminiu din țara mea' s-a dezvoltat rapid. Multe fabrici au adoptat tehnologii de proces noi și au acumulat experiență bogată în producția reală. Există multe procese mature și în curs de dezvoltare pentru anodizarea aluminiului și a aliajelor sale, iar procesele adecvate pot fi selectate în funcție de nevoile reale de producție.
Înainte de a alege procesul de oxidare, ar trebui să înțelegeți materialul din aluminiu sau aliaj de aluminiu. Deoarece calitatea materialului și diferența compoziției vor afecta direct calitatea produselor din aluminiu după anodizare.
De exemplu, dacă există bule, zgârieturi, coji, rugozitate și alte defecte pe suprafața din aluminiu, toate defectele vor fi încă dezvăluite după anodizare. Compoziția aliajului are, de asemenea, un impact direct asupra aspectului suprafeței după oxidarea anodică.
De exemplu, un aliaj de aluminiu care conține 1 până la 2% mangan devine albastru maroniu după oxidare. Pe măsură ce conținutul de mangan din materialul din aluminiu crește, culoarea suprafeței după oxidare se schimbă de la albastru maroniu la maro închis.
Aliajul de aluminiu cu conținut de siliciu de 0,6 până la 1,5% este gri după oxidare, iar gri alb când conținutul de siliciu este de 3 până la 6%.
Produsele care conțin zinc sunt opalescente, care conțin crom sunt aurii până la gri cu tonuri neuniforme, iar produsele care conțin nichel sunt galben deschis.
În general, numai aluminiu care conține magneziu și titan care conține mai mult de 5% conține aur, iar după oxidare, se poate obține un aspect incolor, transparent, luminos și curat.
După alegerea materialelor din aluminiu și aliaje de aluminiu, este firesc să se ia în considerare alegerea unui proces de anodizare adecvat. În prezent, metoda de oxidare a acidului sulfuric, metoda de oxidare a acidului oxalic și metoda de oxidare a acidului crom utilizat pe scară largă în țara noastră au fost introduse în detaliu în manuale și cărți, deci nu este nevoie să le repetăm.