Plăcile de oțel tăiate și plăcile de oțel pentru prelucrarea foilor de metal trebuie verificate pentru a se verifica gradul, grosimea și calitatea suprafeței plăcii de oțel înainte de tăiere. De exemplu, partea suprafeței oțelului cu puncte de coroziune care depășesc deviația negativă a plăcii naționale standard de oțel nu este permisă pentru a fi utilizată în produs. Zona mică de coroziune pitting pot fi sudate și lustruite până când este calificat, fără a reduce grosimea de proiectare. Cerințe privind materialele pentru prelucrarea plăcilor de oțel: Placa de oțel utilizată pentru tăierea materialului trebuie inspectată și acceptată de departamentul calității, iar indicatorii săi respectă reglementările corespunzătoare ale standardului național. Înainte de tăierea plăcii de oțel, trebuie verificată calitatea, grosimea și calitatea suprafeței plăcii de oțel. În cazul în care punctul de coroziune de pe suprafața oțelului depășește abaterea negativă a plăcii naționale standard de oțel, acesta nu este permis să fie utilizat în produs. Zona mică de coroziune pitting pot fi sudate și lustruite până când este calificat, fără a reduce grosimea de proiectare. Calitatea, specificațiile și calitatea suprafeței plăcii de oțel trebuie verificate la golire, iar golirea se poate face numai după confirmare.
În timpul tăierii automate, la ridicarea plăcii de oțel pe platforma de tăiere a gazului, diferența de distanță dintre cele două capete ale plăcii de oțel și șina de ghidare trebuie reglată în limita a 5 mm. Atunci când se efectuează tăiere semiautomată, șina de ghidare trebuie plasată pe planul plăcii de oțel care urmează să fie tăiată, iar apoi mașina de tăiat trebuie plasată ușor pe șina de ghidare. Asigurați-partea cu torța de tăiere față de operator, selectați duza de tăiere în funcție de grosimea plăcii de oțel, și reglați corectitudinea de tăiere și viteza de tăiere.
de a preveni în mod eficient zgârieturi în timpul de tăiere placă de oțel și prelucrarea foilor de metal?
1. La prepararea materiilor prime, plăcile trebuie plasate la distanță zero sau spate în spate. În plus, ar trebui să se acorde o atenție deosebită uzurii uneltelor și dacă există bavuri.
2. Atunci când efectuați prelucrarea cu laser, confirmați mai întâi dacă materialul de intrare este zgâriat, astfel încât este ușor să verificați calitatea materialului de intrare. Dacă există o zgârietură, aceasta trebuie returnată și nu este permisă procesarea.
3. Când placa de oțel este îndoită, verificați mai întâi dacă există resturi sau materii străine pe matrițele superioare și inferioare și materialul foii. Dacă există, operațiunea de îndoire nu poate fi efectuată pentru a preveni zdrobirea plăcii de oțel.
4. La sudarea plăcii de oțel, bancul de lucru de sudură trebuie păstrat curat și plat, fără nici o materie străină. Dacă există, acesta trebuie curățat imediat.
5. În cazul în care produsul trebuie re-acoperit, acesta trebuie să fie înregistrat mai întâi și apoi operat.
6. Dacă piesele sunt zgâriate, acestea trebuie raportate imediat și tratate imediat. Nu poate fi amânată.