Sudarea cu laser este mult mai curată decât sudarea convențională cu arc sau Tig și, prin urmare, ajută la riscul de contaminare. De asemenea, este mai precis, mai ușor de automatizat și asigură lipirea metalelor mult mai subțiri și asigură o rezistență mult mai mare la tracțiune și la încovoiere.
Spre deosebire de sudarea cu arc, care necesită un material de lipire sau un material de umplutură pentru a uni două bucăți de metal, sudarea cu laser creează o legătură directă metal-metal, fără a fi nevoie de umplutură. Este ușor de automatizat cu repetabilitate ridicată.
Există mai mulți factori cheie care afectează calitatea sudurii și viteza sudurii cu laser. Acești factori includ lățimea punctului de sudură, adâncimea de penetrare a sudurii în metal, intensitatea încălzirii și traseul și viteza fasciculului de-a lungul suprafeței metalice. Cu un control precis, sudarea poate fi automatizată cu ușurință și că există o variabilitate mai mică în sudare, o calitate mai bună și o producție globală mai rapidă.
Cu toate acestea, ca orice proces de producție, desigur, sudarea cu laser are limitările sale. Nu este potrivit pentru sudarea pieselor groase și grele.
Următorul este un exemplu al modului în care negociem cu clienții pentru a alege sudarea cu laser sau sudarea cu arc cu argon:
Vom fi bucuroși să vă consultăm cu privire la care abordare de sudare este cea mai bună și avantajele și dezavantajele fiecăreia. Vă rugăm să ne contactați pentru fabricarea metalelor!