Servicii de turnare la comandă

Despre noi

Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.specializată în servicii de prelucrare CNC personalizate de top, din 2011. Compania acoperă o suprafață de 7,000 metri pătrați, vânzările anuale de 80 de milioane de yuani, aproximativ 150 de angajați, a trecut de sistemul de management al calității ISO9001: 2015 certificare. Starway are 8 ingineri, 10 coordonatori de proiect și 120 de angajați calificați. Propria noastră fabrică și personalul profesionist ne permit să finalizăm prototiparea rapidă și producția de masă în 1-2 săptămâni. Suntem specializați în furnizarea de servicii de turnare personalizate unice, de la selecția materialelor la fabricarea matrițelor, de la tratarea suprafeței la ambalare și livrare, nu poate fi nevoie să cheltuiți timp și costuri pentru a găsi furnizorul corespunzător, vă ajutăm să efectuați procesarea completă de integrare a legăturii, făcând produsul de la concept la ciclul de procesare de turnare mai scurt, mai mult economie de energie, mai convenabil post-vânzare, mai mult simpla cooperare

Contactaţi-ne! Echipa noastră va aduce ideile tale la viață.

Piese CNC din plastic
Piese CNC din plastic: Experiența noastră de prelucrare din plastic CNC strălucește atât în precizie, cât și în versatilitate. Oferim o precizie de neegalat în procesarea componentelor din...
Mai mult
Piese din plastic CNC
Piese din plastic CNC: Starway este specializată în fabricarea de piese din plastic CNC personalizate, oferind soluții de calitate - și soluții de calitate ridicate -. Folosind tehnologia avansată...
Mai mult
Turnare personalizată cu injecție cu lot mic
În calitate de producători profesioniști de piese din plastic personalizate, suntem specializați în producerea de componente de calitate -} în funcție de proiectele și specificațiile dvs....
Mai mult
Piese din plastic CNC personalizate
Serviciul nostru personalizat de piese din plastic CNC oferă prelucrări de înaltă precizie pentru o gamă largă de materiale plastice de inginerie, inclusiv ABS, PC, POM, Nylon și PTFE . dacă aveți...
Mai mult
Extrudarea plasticului vs modelarea prin injecție
Extrudarea plastică și modelarea prin injecție sunt două tehnologii esențiale de formare a plasticului, fiecare adecvată pentru diferite tipuri de părți personalizate. Turnarea de injecție este...
Mai mult
Piese tipărite 3D personalizate
Oferim piese tipărite 3D personalizate, adaptate nevoilor dvs. de proiectare folosind tehnologii avansate FDM, SLA, SLS și MJF . ideale pentru prototiparea rapidă, dezvoltarea de produse și...
Mai mult
Servicii de modelare din plastic
Aderăm cu strictețe la standardele de calitate ISO, asigurând un control complet în fiecare etapă, de la selecția materiilor prime până la proiectarea mucegaiului până la inspecția finală,...
Mai mult
Furnizori de modelare prin injecție din plastic
Starway oferă servicii cuprinzătoare, personalizate de modelare a injecției din plastic pentru OEM la nivel mondial . cu ISO 9001- facilități de producție certificate și IATF 16949- procese...
Mai mult
Turnare personalizată prin injecție din plastic
Starway Metals offers complete, customized plastic injection molding solutions for industrial, medical, and consumer applications. With state-of-the-art presses (50 to 3,000 tons of force), we...
Mai mult
Piese din plastic scaner 3D
Produsele noastre de scanare 3D sunt utilizate pe scară largă în industrii precum automobile, aerospațiale, mecanice, producție, generarea de energie electrică, electronică și educație. Indiferent...
Mai mult
Abs model de injecție din plastic
Turnarea de injecție din plastic ABS are multe avantaje, inclusiv proprietăți mecanice excelente, capacitate excelentă de proces, o calitate bună a suprafeței și proprietăți de izolare electrică....
Mai mult
Injecție de plastic de mucegai
Fabricarea injecției din plastic de mucegai este un proces care implică proiectarea de precizie, prelucrarea complexă și standardele ridicate de control al calității și este o parte indispensabilă...
Mai mult

Acasă 12 Ultima pagină

Ce este serviciile de turnare personalizate?

Serviciul de turnare personalizat este un termen general pentru serviciile de proces de fabricare a materialelor plastice, inclusiv unele procese Turnare prin injecție, Supramulare, Turnare prin inserție, Turnare prin injecție asistată cu gaz, Turnare în două lovituri, Turnare co-injecție

În faza incipientă de determinare a utilizării turnării prin injecție, vom proiecta mai întâi matrița prin CAD și alte moduri de a crea o matriță care îndeplinește cerințele de procesare. Complexitatea și calitatea designului unei matrițe pot determina în mod direct acuratețea și calitatea turnării ulterioare a produsului. Ca urmare, sunt adesea necesare resurse semnificative în această etapă.

Acest proces este adesea folosit la fabricarea pieselor din plastic la scară largă, datorită deșeurilor sale reduse de material și a costului scăzut pe piesă. În comparație cu alte materiale, materialele plastice sunt mai ieftine și mai eficiente de prelucrat.

Procesul nostru de Servicii de turnare personalizată produce prototipuri personalizate și piese de producție pentru utilizare finală, cu termene de livrare de până la 3-5 zile. Când stabilim că matrița este corectă, putem ajunge la 24 de ore de producție neîntreruptă de produse turnate, ceea ce poate reduce foarte mult ciclul de procesare și, de asemenea, stocăm mai mult de 200 de tipuri de materiale de prelucrare pentru a îndeplini diferitele cerințe ale procesului de procesare.

Capacități personalizate de servicii de turnare

Orientările noastre de bază pentru Serviciile de turnare personalizată includ un design important al matriței pentru a ajuta la îmbunătățirea acurateței produsului finit, a aspectului de curățenie și a reduce timpul general de producție.

Serviciu	Singur
Timp de pregătire	Inclusiv timpul de cotație cu feedback de Design Manufacturing (DFM) de aproximativ 3-5 zile
Planificarea producției	Consultați-vă întâlnirea internă pentru a discuta despre procesul de producție specific
Materiale	Majoritatea materialelor plastice, inclusiv aprovizionarea personalizată și potrivirea
Mașini disponibile	Forme simple, cu mai multe cavități și familiale; 50 la 1,100+ apăsați tonaj
Proprietatea mucegaiului	Produsul este deținut de client
Toleranțe pentru cavitatea mucegaiului	+/- 0.005" la prelucrarea matriței și un +/- 0.002" suplimentar pe inch la calcularea ratei de contracție
Repetabilitate parte la parte	+/- 0,004" sau mai puțin
Toleranță de poziție specificată	pot fi solicitate toleranțe mai strânse și pot crește costul sculelor din cauza prelevării și îngrijirii suplimentare.
Material de producție a matriței	Oțel și aluminiu; Gradele de producție variază de la Clasa 105, o matriță prototip, la Clasa 101, o matriță de producție extrem de ridicată.
Viața mucegaiului	300000-500000 fotografii
Standard de matriță	LKM, HASCO, DME sau la cererea clientului

Acest tabel descrie toleranțele generale, razele și tipurile de matrițe care pot fi fabricate pentru serviciile de turnare personalizate Starway. Contactați-ne pentru a afla mai multe despre standardele de turnare prin injecție.

Ce vă putem oferi

În funcție de cerințele aplicației dvs., atunci când solicitați o ofertă de servicii de turnare personalizată sau de prelucrare a produsului, ne puteți solicita să furnizăm următoarele rapoarte sau certificate de inspecție:

Designing for Manufacturability Feedback (DFM)
Raport de dezvoltare a procesului de turnare stiintifica
Inspecție CMM în proces și monitorizare a mașinii
Inspecția primului articol (FAI) și raportul privind capacitatea de proces cu GD&T
Raport POS produs în timpul producției

Cum funcționează turnarea prin injecție a plasticului?

Procesul de fabricație a pieselor în turnare prin injecție este complex. Înainte ca produsul dvs. să prindă contur, vă punem la dispoziție o echipă de ingineri profesioniști pentru a discuta despre feedback-ul privind fabricabilitatea și serviciile de consultanță în proiectare prin întâlniri online cu dvs., astfel încât să puteți evita capcanele de proiectare a matriței înainte ca materialul să intre în matriță. Prin comunicarea echipei pentru a determina fezabilitatea produsului Echipa noastră de ingineri va depune toate eforturile pentru a crea o matriță care să se conformeze modelării de înaltă precizie a produsului. De acolo, puteți obține consistența produselor de înaltă calitate, precum și eficiența ridicată a producției de produse.

Cerințele dvs. privind dimensiunea masei critice (CTQ) pentru modelul dvs. spuneți-ne care detalii sunt esențiale pentru succesul piesei dvs. Odată ce matrița este finalizată separat, după terminarea primului model de produs, echipa noastră de inspecție profesională va analiza toate aspectele produsului, inclusiv duritatea materialului, dacă acuratețea produsului îndeplinește cerințele de producție, vom trimite primul lot de produse și certificate de inspecție pentru dvs., atunci când producția este licențiată, vom produce acest lot de piese cu cea mai rapidă eficiență.

Funcționarea mașinii de turnat prin injecție începe de obicei cu particulele termoplastice care sunt introduse în buncărul de injecție și particulele termoplastice sunt încălzite pentru a se topi în cilindrul de încălzire al mașinii de injecție în timpul procesului de încălzire. Tija spirală se rotește pentru a ajuta particulele termoplastice să fuzioneze uniform înainte. Odată cu avansul șurubului, particulele termoplastice topite vor fi injectate în cavitatea matriței (interiorul cavității matriței este sub presiune înaltă) atunci când sunt injectate în cavitatea matriței. Circulația apei de răcire în sistemul de răcire va răci rapid plasticul din cavitatea matriței. După terminarea răcirii, matrița poate fi deschisă, iar piesele din plastic vor fi împinse din matriță. Dacă aveți nevoie de procesare ulterioară, puteți alege dacă să eliminați blitz-ul sau dacă trebuie să lustruiți, să pulverizați și alte procese.

Tehnologia noastră personalizată de servicii de turnare

productcate-1200-900

Turnare prin injecție

Cea mai utilizată metodă, în care plasticul topit este injectat într-o cavitate a matriței sub presiune ridicată și răcit pentru a forma forma dorită.

Supramulare

Implică turnarea unui material peste altul, de obicei pentru a oferi caracteristici suplimentare sau pentru a îmbunătăți aderența.

Inserați turnare

Constă în introducerea de inserții de metal sau plastic în cavitatea matriței înainte de injectare, permițând crearea de piese cu componente integrate.

Turnare prin injecție asistată cu gaz

Utilizează azot gazos pentru a ajuta procesul de injecție, reducând utilizarea materialului și îmbunătățind rezistența pieselor.

Turnare în două lovituri

Constă în injectarea a două materiale diferite în matriță în etape separate, permițând crearea de piese cu mai multe culori sau materiale.

Turnare co-injecție

Similar cu turnarea în două lovituri, dar implică injectarea a două materiale diferite simultan în matriță, permițând crearea de piese cu un miez și un strat exterior.

Folosim în mod obișnuit materiale plastice

Polipropilena este un termoplastic comun cu o bună rezistență chimică și proprietăți mecanice. Este utilizat pe scară largă în fabricarea diferitelor produse din plastic, cum ar fi capace de sticle, recipiente, țevi și piese auto.

Polietilena este un plastic comun și vine în diferite tipuri, cum ar fi polietilena de înaltă densitate (HDPE) și polietilena de joasă densitate (LDPE). Este folosit pentru fabricarea de pungi de plastic, sticle, folii de plastic și saci de gunoi, printre altele.

PVC

PVC-ul este un plastic comun cunoscut pentru rezistența sa chimică și rezistența la intemperii. Este utilizat în producția de țevi de apă, izolație de cabluri, rame de ferestre, pardoseli și multe altele.

Polistirenul este un plastic comun cu două tipuri principale: polistiren de uz general (GPPS) și polistiren de mare impact (HIPS). Este folosit la fabricarea de pahare din spumă, recipiente pentru alimente, ambalaje electronice etc.

PET

PET este un plastic transparent și durabil folosit în mod obișnuit pentru fabricarea sticlelor de plastic, ambalajelor alimentare, fibrelor și textilelor.

Policarbonatul este un plastic de înaltă rezistență și rezistent la căldură adesea folosit în producția de ochelari de protecție, ecrane de telefon, CD-uri și piese de automobile.

PMMA

PMMA este un plastic transparent utilizat pentru fabricarea foilor transparente, decorațiunilor, capacelor de lămpi de automobile și lentilelor de ochelari.

ABS

Plasticul ABS este cunoscut pentru rezistența la impact și proprietățile sale mecanice și este folosit pentru fabricarea de carcase pentru aparate, jucării și piese auto.

PLA

PLA este un bio-plastic biodegradabil utilizat pe scară largă în vesela de unică folosință, materiale de ambalare și implanturi medicale.

Finisarea noastră de suprafață

Pictura

Aplicarea vopselei pentru a îmbunătăți culoarea, luciul sau protecția suprafeței

Acoperire

Aplicarea de acoperiri speciale pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, rezistența la coroziune sau alte proprietăți specifice.

Tratamentul cu plasmă atmosferică

Îmbunătățirea aderenței la suprafață, curățenie și proprietăți de umectare prin plasarea produselor turnate prin injecție în atmosfere speciale, cum ar fi hidrogen, oxigen etc.

Imprimare

Adăugarea de modele, text sau logo-uri pe suprafața produselor turnate prin injecție în scopuri de decorare sau de branding.

Lustruire

Lustruirea mecanică a suprafeței pentru a îmbunătăți netezimea și calitatea aspectului.

Ștanțare la cald

Utilizarea tehnicilor de ștanțare la cald sau de ștanțare cu folie pe suprafața produselor turnate prin injecție pentru a îmbunătăți decorarea sau gradul de conștientizare a mărcii.

Cunoștințe de matriță pentru servicii personalizate de turnare

Următorul tabel pentru dezvoltarea matriței și producerea unor parametri de prelucrare poate fi folosit ca condiții de referință. În serviciul de prototip personalizat, matrița este cheia întregului serviciu. Procesul nostru de prototipare vă poate ajuta să reduceți ciclurile de dezvoltare a produselor cu săptămâni, uneori luni și să produceți piese turnate în câteva zile. Procesele noastre de producție la cerere sunt concepute pentru a satisface nevoile dvs. de producție, permițând o tranziție fără întreruperi în producție pentru a vă asigura că piesele dvs. sunt afișate și să funcționeze conform așteptărilor.

Tip	Prototiparea	Fabricare la cerere
Obiectiv	Dezvoltarea completă a matriței individuale în funcție de cerințele clienților conform CAD	Aranjați ciclul de procesare rezonabil în funcție de cantitatea de producție a clientului
Cel mai bun când	Accentul cheie este reducerea riscului de proiectare, creșterea cercetării și dezvoltării	Proiectarea este finalizată, iar consistența pieselor de la o parte la alta este critică
	productivitate și repetarea mai rapidă pentru a reduce timpul de lansare pe piață	Accentul cheie este îmbunătățirea calității, reducerea costurilor și atenuarea riscului lanțului de aprovizionare
	Cantitati tipice<2,000	Este necesară dezvoltarea procesului, documentația de calificare și informațiile despre capacitatea matriței
Cavități de mucegai	Singur	Single și multi-cavitate
Viața mucegaiului	Limitat (garantat pentru cel puțin 2,000 fotografii)	Nelimitat
Depozitarea mucegaiului	Depozitat timp de 18 luni de inactivitate	Depozitat timp de 3 ani de inactivitate
Proprietatea mucegaiului	Tu	Da
Caracteristici partajate	Matrite din aluminiu Termeni standard de livrare de până la 7 zile Toleranțe de +/-0,003 in. plus toleranță la rășină (in./in.) Pentru fiecare cursă se aplică taxe de instalare Servicii de proiectare consultativă (CDS) Opțiuni de finisare Fără cantități minime de comandă (MOQ) Livrare rapidă în doar 1 zi

FAQ

Î: Care este costul creării unei matrițe separat?

R: În general, costul creării unei matrițe este de obicei mai mare, deoarece calitatea matriței va afecta direct calitatea produsului în timpul producției, pentru loturi mici de comenzi personalizate nu este necesară crearea unei matrițe, ci pentru producția de masă , după o matriță separată, costul fiecărei piese individuale va fi redus, ceea ce este economic pe termen lung

Î: Puteți personaliza matrița?

R: Da, putem crea o matriță unică pentru producția de produse în conformitate cu detaliile și caracteristicile de procesare furnizate de dvs. în conformitate cu metodele CAD. Când matrița este construită cu succes, prețul de cost al producției produsului va fi mult redus și este cel mai ieftin pe termen lung. Dacă matrița este deteriorată, aceasta poate fi reconstruită de la prima dată

Î: Care este toleranța matriței dumneavoastră după finalizare?

R: În cele mai multe cazuri, sculele pe care le creăm poate menține o toleranță de prelucrare de +/ -0.003 in. (0,08 mm), inclusiv toleranța materialului poate fi mai mare, dar nu mai mică de +/ - 0.002 in /in. Parametrii de toleranță ai pieselor detaliate pot fi, de asemenea, tratați separat, în funcție de cerințele materialelor

Î: Cui îi aparține matrița

R: Proprietatea tuturor matrițelor fabricate de noi vă aparține. După finalizarea prelucrării și turnării convenționale, puteți alege dacă luați matrițele împreună în funcție de cerințele dvs., dar costurile suportate în timpul transportului vor fi suportate de dvs. Dacă nu sunteți sigur de aplicabilitatea matrițelor, inginerii noștri vor discuta cu dumneavoastră

Î: Puteți face ca același material să reflecte culori diferite?

R: Da, bineînțeles că puteți face potrivirea culorilor în același material! Trebuie doar să ne spuneți detaliile specifice ale produsului în timpul procesării și piesele care trebuie prelucrate în timpul producției. Cu toate acestea, atunci când mai multe culori sunt executate pe aceeași comandă, taxa de curățare va fi majorată.

Cum să cooperezi cu noi

Iată câteva dintre cele mai comune moduri în care Starway lucrează cu tine

Furnizați informații personalizate despre piese

Mai întâi confirmați cerințele detaliate ale produsului, inclusiv desenele de proiectare, specificațiile materialelor, cerințele de acuratețe a procesării etc. În această etapă, trebuie să vă asigurați că ambele părți au aceeași înțelegere a cerințelor produsului.

Cotație și negociere bugetară

În conformitate cu documentele de proiectare și cerințele furnizate de clienți, faceți estimarea costurilor și cotația, iar ambele părți determină timpul de producție în conformitate cu acordul de buget și cost (oferă servicii de cotație 24 de ore pe zi).

Planificarea productiei si monitorizarea procesului de productie

Faceți un plan de producție în funcție de caracteristicile produsului, inclusiv tehnologia de procesare, selecția echipamentului mașinii, aranjarea resurselor umane etc. Și în procesul de producție, vom monitoriza cu strictețe etapele procesării produsului în fiecare săptămână și vom genera rapoarte săptămânale către clienți pentru a ne asigura că clienții înțeleg. progresul produselor

Confirmarea probei și producția

Odată ce timpul de producție este determinat, vom realiza mai întâi o probă sau un prototip al produsului și îl vom trimite clientului pentru confirmare. Clientul verifică și testează mostrele pentru a se asigura că acestea îndeplinesc cerințele de proiectare și standardele de calitate, apoi aprobă producția oficială. (Timpul nostru de verificare este de 3-7 zile)

Inspecția și testarea produsului

După finalizarea producției, vom efectua o inspecție și o testare cuprinzătoare a produsului, inclusiv măsurarea dimensională, testarea funcțională etc., pentru a ne asigura că calitatea și performanța produsului respectă standardele. Apoi vom împacheta produsul pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de servicii de turnare personalizată din China. Dacă intenționați să beneficiați de servicii de turnare personalizate cu ridicata la prețuri competitive, bine ați venit să obțineți mai multe informații de la fabrica noastră.