Componente prelucrate CNC cu 5 axe

Prelucrarea CNC cu 5 axe este proiectată pentru componente care necesită prelucrare din mai multe direcții sau care conțin caracteristici greu de atins cu mașinile convenționale cu 3 axe.

Piesă personalizată de matriță auto din aluminiu prelucra...
Piesele de matriță auto din aluminiu prelucrate personalizat cu 5 axe prelucrate pe 5 axe sunt proiectate pentru inserții de matriță, cavități, componente de scule și scule prototip care necesită...
Mai mult
Lamă de turbină prelucrată CNC cu 5 axe de precizie
Prelucrare CNC cu 5-axe personalizate pentru palete complexe de turbină, profiluri aerodinamice răsucite, secțiuni conice, muchii de început și de jos și caracteristici de montare de...
Mai mult
Piesă personalizată de implant medical din titan prelucra...
Suntem specializați în componente personalizate din titan cu 5-axe prelucrate CNC pentru aplicații ortopedice, coloanei vertebrale, dentare și de implant de fixare osoasă. Livrăm piese de înaltă...
Mai mult
Componentă complexă a rotorului din aluminiu CNC cu 5 axe
Producem rotoare din aluminiu prelucrate CNC cu 5-axe personalizate pentru profile complexe ale palelor, tranziții curbe ale butucului și ansambluri rotative de mare viteză și precizie.
Mai mult
Piesă aerospațială prelucrată CNC cu 5 axe de înaltă prec...
Componentele aerospațiale combină frecvent suprafețe curbate complexe, caracteristici unghiulare, buzunare adânci, pereți subțiri, nervuri de rigidizare și interfețe de montare strâns poziționate....
Mai mult

Avantajele cheie ale prelucrării cu 5 axe

Mai puține setări

Prelucrarea pieselor cu mai multe-suprafețe în mai puține operațiuni îmbunătățește alinierea datelor de referință și reduce erorile de încărcare ale operatorului.

Acces mai bun la funcții

Accesați direct unghiuri compuse, adâncituri adânci, porturi unghiulare și profile de decupare 3D.

Relații de caracteristici controlate

Menținerea strictă a poziției reale, a perpendicularității și a denivelării între caracteristicile de pe diferite fețe este mai ușoară atunci când este procesată într-o singură secvență de configurare.

Specificații tehnice și capacități

Parametru	Capacitate standard	Note/Condiții
Plicul maxim de lucru	800 mm x 600 mm x 500 mm	Dimensiuni mai mari supuse revizuirii tehnice
Precizie liniară	Până la +/- 0.005 mm	În funcție de caracteristici și geometrie
Precizie unghiulară	Până la +/- 0.01 grade	Precizia poziționării axei rotative
Ca-Rugozitatea suprafeței prelucrate	Ra 0.8 - Ra 1,6 um	Finisaj standard de prelucrare
Rugozitate fină a suprafeței	Până la Ra 0,4 um	Realizabil cu trasee de scule de finisare specializate
Volumul de producție	1 - 500+ bucăți	Prototipuri, volum redus-și rulări de producție

Complex Precision 5-Axis CNC Robotics Housing

Tipuri de caracteristici prelucrate

Funcții cu mai multe-fațe:Carcase, blocuri de montare și suporturi care necesită relații precise pe mai multe suprafețe.

Găuri și porturi unghiulare:Porturi de fluid și găuri de montare înclinate orientate departe de planurile mașinii primare.

Buzunare adânci și cavități:La buzunarele înguste se ajunge folosind unelte mai scurte, rigide, înclinate pentru a preveni vibrațiile.

Suprafețe 3D conturate:Profiluri aerodinamice complexe, curbe amestecate și fețe de montaj ne-plane.

Control de precizie și verificare GD&T

Precizia dimensională este evaluată strict din desene inginerești, mai degrabă decât din afirmațiile generale de marketing. Controalele noastre de proces acoperă:

Toleranțe liniare și diametre ale găurilor

Poziția adevărată și locațiile de coordonate

Controale de orientare: Planeitate, Paralelism, Perpendicularitate

Formă și deformare: Profilul unei suprafețe, Concentricitate, Coaxialitate

Materiale

Aliaje de aluminiu	6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052
Oțeluri inoxidabile	304/304L, 316/316L, 17-4PH, 303
Oteluri si oteluri aliate	Oțel carbon, 4140, 4340, oțel pentru scule D2
Cupru și alamă	C360 alamă, cupru teluriu, cupru beriliu
Materiale plastice de inginerie	PEEK, POM (Delrin), PTFE, nailon (PA6/PA66), policarbonat (PC)

Finisaje de suprafață și post{0}}procesare

Anodizare:Tip II (Culoare/Transparent), Tip III (Lac dur)

Conversie chimică:Pasivare pentru oțel inoxidabil, Film cromat pentru aluminiu

Placare:Nichel, zinc, placare cu aur/argint

Finisare mecanica:Sablare cu margele, lustruire, periere, debavurare

Acoperiri de protecție:Vopsire cu pulbere, vopsire, tratament termic

Precision 5-Axis CNC Machined Turbine Blade

Custom 5-Axis Machined Titanium Medical Implant Part

Aplicații cheie în industrie

Robotică și automatizare:Carcase de îmbinare, suporturi de acţionare, dispozitive-capete, suporturi pentru senzori de precizie.

Aerospațial și UAV:Suporturi structurale ușoare, carcase pentru senzori, nervuri structurale conturate, colectoare de fluid.

Auto și sport cu motor:Suporturi de motor personalizate, suporturi de performanță, prototipuri de colectoare de fluide.

Echipamente industriale:Corpuri de supape, carcase de pompe, fixare personalizată, baze de mașini pentru echipamente grele.

Dispozitive medicale:Carcase, sisteme colectoare, componente personalizate pentru instrumente (în funcție de specificațiile materialelor).

FAQ

Î: Când ar trebui să aleg prelucrarea CNC cu 5 axe în loc de prelucrarea cu 3 axe?

R: Prelucrarea cu 5 axe este cea mai utilă atunci când o componentă conține mai multe fețe prelucrate, unghiuri compuse, găuri unghiulare, caracteristici adânci, suprafețe conturate sau altă geometrie care ar necesita mai multe setări pe o mașină convențională cu 3 axe.

Î: Prelucrarea cu 5 axe înseamnă că toate cele cinci axe se mișcă simultan?

R: Nu. O mașină cu 5 axe poate fi utilizată atât pentru poziționare 3+2, cât și pentru prelucrarea simultană pe 5 axe. Metoda adecvată depinde de geometria componentei, accesul la scule, cerințele de suprafață și strategia de prelucrare.

Î: Prelucrarea cu 5 axe poate reduce numărul de setări?

R: Da, atunci când geometria permite accesul la mai multe caracteristici din diferite orientări ale sculei. Mai puține setări pot simplifica controlul datelor și pot reduce variația potențială asociată cu repoziționările repetate.

Î: Ce componente sunt potrivite pentru prelucrarea CNC cu 5 axe?

R: Componentele tipice includ suporturi complexe, carcase, colectoare, componente robotice, piese de scule, componente ale mașinii, structuri conturate și alte piese cu caracteristici cu mai multe-față sau unghi-compus.

Î: Prelucrarea cu 5 axe poate face față cerințelor GD&T?

A: Da. Cerințe precum poziția reală, planeitatea, paralelismul, perpendicularitatea, profilul și curățarea pot fi luate în considerare în timpul planificării și inspecției procesului. Metoda de inspecție necesară ar trebui determinată din desenul ingineresc real.

Î: Ce materiale pot fi prelucrate folosind echipamente CNC cu 5 axe?

R: Materialele comune includ aliaje de aluminiu, oțel inoxidabil, oțeluri carbon și aliate, alamă, cupru și materiale plastice de inginerie. Alegerea materialului depinde de rezistență, greutate, rezistență la coroziune, uzură, temperatură și alte cerințe de aplicare.

Î: Pot comanda prototipuri înainte de a plasa o comandă de producție?

A: Da. Cantitățile de prototip sau de primul-articol pot fi utilizate pentru a verifica geometria, potrivirea, dimensiunile și cerințele de suprafață înainte de a trece la producția cu volum redus-sau repetată.

Î: Ce informații sunt necesare pentru o cotație de prelucrare CNC cu 5 axe?

R: Un desen de inginerie 2D și un model CAD 3D oferă cele mai utile informații de pornire. Materialul, cantitatea, toleranțele, GD&T, finisarea suprafeței, tratamentul, cerințele de inspecție și așteptările de livrare ar trebui, de asemenea, furnizate atunci când este cazul.

Suntem bine-cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de componente prelucrate CNC pe 5 axe din China. Dacă intenționați să comercializați cu ridicata componente prelucrate CNC cu 5 axe personalizate la prețuri competitive, bine ați venit să obțineți mai multe informații de la fabrica noastră.