Procesul nostru de control al calității în 6 pași
 
01/

Revizuirea desenului și specificațiilor
Cerințele tehnice și dimensiunile critice sunt revizuite pentru a stabili puncte de control precise înainte de fabricație.
Zone de focus:Specificații materiale, toleranțe, locații ale găurilor, unghiuri de îndoire, caracteristici prelucrate, tratamente de suprafață și interfețe de asamblare.

02/

Verificarea materialului
Materiile prime sunt verificate conform specificațiilor proiectului înainte de producție.
Certificatele de material (rapoarte de testare la fabrică) sunt înregistrate pentru trasabilitatea completă a lotului.

03/

Inspecția primului articol (FAI)
Prima componentă finalizată este inspectată în raport cu desenele aprobate înainte de începerea producției în masă.
Scop:Verifică dimensiunile critice, locațiile orificiilor și interfețele de montare pentru a preveni erorile-la scară mare.

04/

În-Inspecția procesului
Verificări dimensionale și caracteristice continue sunt efectuate în timpul rulajelor de producție pentru a detecta abaterile din timp.
Zone de focus:Dimensiunile de tăiere, precizia de îndoire, pasul filetului, profilele suprafeței și integritatea sudurii.

05/

Inspecția finală
Componentele finalizate sunt supuse unei verificări complete de la -la-termină înainte de expediere.
Zone de focus:Dimensiuni generale, toleranțe strânse, starea suprafeței, integritatea ambalajului și cantitatea de comandă.

06/

Documentație de calitate și trasabilitate
Înregistrările și certificatele de inspecție standard-industriei sunt compilate pentru a sprijini cerințele dvs. de inspecție și audit furnizor.

 

Proces{0}}specificații specifice de control al calității
 

Procesul de fabricație

Puncte critice de inspecție

Accentul principal de verificare

Fabricare tablă

Dimensiuni de tăiere, precizia locației găurilor, unghiuri de îndoire, caracteristici formate, calitatea sudurii

Potrivire a ansamblului, integritate structurală, stare de finisare a suprafeței

Prelucrare CNC

Toleranțe strânse, diametre ale găurilor, filete, profile geometrice, rugozitatea suprafeței

Potrivire precisă, dimensiuni critice de montare, aliniere funcțională

Ștanțare metalică

Geometria formată, pozițiile găurilor, duritatea materialului, grosimea peretelui

Consecvență dimensională de-volum mare, stabilitate structurală

Modelare personalizată

Uniformitatea grosimii peretelui, aspectul cosmetic, proprietățile materialului

Calitatea vizuală, acuratețea liniei de despărțire, alinierea părților de împerechere

 

Documentație de calitate disponibilă
 

Tip document

Scop și conținut

Scenariul aplicației

Raport de inspecție a primului articol (FAIR)

Documentează verificările dimensionale și funcționale ale primei piese de producție

Lansări de produse noi, desene revizuite, ansambluri critice

Raport de inspecție dimensională

Înregistrează rezultatele măsurate pentru toate dimensiunile de desen specificate

Înregistrări standard de calitate a producției, aprobare a probei

Raport de inspecție CMM

Oferă date de măsurare bazate pe coordonate-pentru profiluri și geometrii complexe

Piese CNC de precizie, componente aerospațiale/auto cu toleranță strânsă-

Certificat de material

Verifică compoziția chimică și proprietățile mecanice ale materiei prime

Conformitatea lanțului de aprovizionare OEM, trasabilitatea lotului de materiale

Certificat de conformitate (CoC)

Certificarea formală care confirmă că piesele respectă cerințele comenzii

Conformitatea cu reglementările, înregistrările de audit al calității clienților

 

Cerințe personalizate de calitate și Lista de verificare a cererii de cerere
 

Adoptăm planuri de inspecție personalizate, toleranțe speciale și formulare de calitate specifice-clientului. Pentru a asigura o evaluare tehnică eficientă, vă rugăm să furnizați următoarele detalii împreună cu Cererea de ofertă (RFQ):

Desene de inginerie 2D (format PDF cu toleranțe specificate)

Fișiere CAD 3D (format STEP, IGES sau X_T)

Specificații materiale și finisare a suprafeței

Dimensiuni critice/Caracteristici cheie (KC)

Cantitatea de comandă (prototip sau producție completă)

Documente de calitate necesare (FAI, CMM, certificate de materiale, CoC etc.)