Piese de strunjire CNC de precizie

Piese de strunjire CNC de precizie

 

Piese strunjite CNC personalizate fabricate după desenele clientului, modele CAD sau mostre pentru prototipuri, loturi mici și comenzi de producție.


Strunjirea CNC este ideală pentru componente cu geometrie cilindrică sau rotațională, inclusiv arbori, știfturi, bucșe, manșoane, distanțiere, componente filetate, fitinguri și alte piese mecanice de precizie.

 

 
 
Capacitatea echipamentului
 

Caracteristică / Parametru

Capacitate / Limită

Diametrul maxim al piesei

431 mm

Lungimea maximă a părții

990 mm

Balansare maximă peste cărucior

350 mm

Axul maxim prin-gaura

40 mm

 

Toleranțe generale de prelucrare
 

Gama de dimensiuni

Toleranță generală

0,5 mm până la 3 mm

± 0,05 mm

Peste 3 mm până la 6 mm

± 0,05 mm

Peste 6 mm până la 30 mm

± 0,10 mm

Peste 30 mm până la 120 mm

± 0,15 mm

Peste 120 mm până la 400 mm

± 0,20 mm

Peste 400 mm până la 1000 mm

± 0,30 mm

 

Custom CNC Turning Steel Pin And Fastener

 

Capacități de prelucrare de bază

Diametrul exterior (OD) de strunjire:Strunjire cilindrică externă pentru caracteristici de-împerechere de înaltă precizie, locuri de rulment și suporturi.


Alezarea interioară și găurirea:Prelucrare de precizie cu diametrul interior (ID) pentru asamblarea arborilor, bucșilor și carcaselor de etanșare.


Filetare de precizie:Filete interne și externe tăiate conform standardelor globale (metrice, UN, NPT, BSPP) cu pas și adâncime controlate.


Canelare și confruntare:Caneluri interioare/exterioare pentru inele de reținere și inele O-, alături de rotirea feței pentru lungimi de așezare controlate.


Frezare și găurire secundară:Strunjirea CNC cu scule live-permite integrarea planurilor, canelurilor, găurilor-încrucișate și fantelor într-o singură configurație.

 

Ghid de selecție a materialelor
 

Familia materială

Note comune

Beneficii și aplicații cheie

Aluminiu

6061-T6, 7075-T6, 2024

Ușoare, raport rezistență ridicată-la-greutate, prelucrabilitate excelentă. Folosit pentru distanțiere, manșoane și suporturi.

Oţel inoxidabil

304, 316L, 17-4PH, 303

Rezistență excelentă la coroziune și durabilitate. Folosit pentru fitinguri marine, arbori, componente de supape și știfturi medicale.

Oțel carbon

1045, 12L14

Rezistență structurală și eficiență{0}}înaltă a costurilor. Ideal pentru arbori industriali, știfturi și piese mecanice grele-.

Oțel aliat

4140, 8620

Duritate ridicată, rezistență la uzură și tratabilitate termică. Folosit pentru arbori de antrenare și angrenaje încărcate.

alamă și cupru

C36000, C11000

Conductivitate excelentă, frecare scăzută și rezistență naturală la coroziune. Folosit pentru terminale electrice, supape și bucșe.

Materiale plastice de inginerie

POM (Delrin), PEEK, Nylon

Greutate redusă, rezistență chimică, izolație electrică și frecare scăzută. Folosit pentru benzi de uzură, ghidaje și distanțiere izolatoare.

 

Opțiuni de finisare a suprafeței și post{0}}procesare
 

Tip de finisare

Metode disponibile

Scopul principal

Mecanic

Tumbling vibratoriu, sablare, lustruire, debavurare

Îndepărtarea bavurilor, netezirea suprafeței, finisaj vizual mat

Chimice / Placare

Anodizare (Clear / Culoare / Strat dur), Pasivare, Zincare, Nichel electroless

Prevenirea coroziunii, duritatea suprafeței, izolarea electrică

Acoperire

Acoperire cu pulbere, acoperire E-, oxid negru

Acoperire decorativă de culoare, protecție la coroziune și uzură

 

Asigurarea calității și controlul calității

 

Precision CNC Turned Metal Pipe Connector

Urmărirea caracteristicilor critice

Măsurarea specializată a toleranțelor de{0}}înaltă precizie (așezarea lagărului, pasul filetului, deformare).

High Precision CNC Turned Sensor Housing

Prima inspecție-articolului și în-proces

Verificare dimensională înainte, în timpul și după loturile complete de producție.

Custom Brass CNC Turned Threaded Fitting

Documentatie disponibila

Rapoarte CMM, Rapoarte de testare a materialelor (MTC) și Certificat de conformitate (CoC).

 

 

FAQ

 

Î: Ce tipuri de piese sunt potrivite pentru strunjirea CNC?

R: Strunjirea CNC este potrivită în principal pentru componentele rotative, cum ar fi arbori, știfturi, bucșe, manșoane, distanțiere, fitinguri, piese filetate, role și componente cilindrice. Părțile care conțin plane, fante, găuri transversale sau alte caracteristici fără-rotație pot necesita frezare sau găurire suplimentară.

Î: Care este dimensiunea maximă a unei piese turnate CNC?

R: Capacitatea publicată în prezent acceptă piese de până la 431 mm în diametru și 990 mm în lungime. Limita practică pentru o componentă individuală depinde și de geometria, materialul, metoda de prindere și cerințele de prelucrare.

Î: Ce materiale pot fi folosite pentru piesele turnate CNC?

R: Materialele comune includ aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat, alamă, cupru și materiale plastice de inginerie. Clasa exactă a materialului trebuie specificată deoarece diferitele clase pot avea diferite mecanice și prelucrare
caracteristici.

Î: Ce toleranță de strunjire CNC poate fi atinsă?

R: Toleranțele generale depind de dimensiunea nominală și de material. Pentru piesele metalice, toleranța generală publicată este de plus sau minus 0,10 mm pentru dimensiuni de peste 6 mm până la 30 mm și de plus sau minus 0,20 mm pentru dimensiuni de peste 120 mm până la 400 mm.

Î: strunjirea CNC poate produce filete interne și externe?

A: Da. Strunjirea CNC poate produce atât filete externe, cât și interne. Desenul trebuie să specifice standardul filetului, diametrul nominal, pasul, adâncimea și potrivirea necesară.

Î: Piesele turnate CNC pot primi tratament de suprafață?

A: Da. În funcție de material și aplicație, opțiunile de finisare pot include anodizare, pasivare, zincare, placare chimică, lustruire, periere, vopsire cu pulbere, vopsire și alte procese de finisare.

Î: Piesele turnate CNC pot include caracteristici de frezare și găurire?

A: Da. Componentele cu plată, fante, găuri transversale sau alte caracteristici fără-rotație pot necesita operațiuni secundare de frezare sau găurire. Procesul adecvat depinde de geometria piesei și de cerințele de producție.

Î: Ce informații sunt necesare pentru o ofertă de strunjire CNC?

R: Cele mai utile informații includ un desen 2D, un model CAD 3D dacă este disponibil, calitatea materialului, cantitatea, toleranțele critice, tratamentul suprafeței, cerințele filetului, cerințele de inspecție și programul de livrare.

Suntem bine-cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de piese de strunjire cnc de precizie din China. Dacă aveți de gând să comercializați cu ridicata piese de strunjire cnc de precizie personalizate la prețuri competitive, bine ați venit să obțineți mai multe informații din fabrica noastră.