Fabricare personalizată de șasiu cu cadru metalic tăiat cu laser
Șasiu personalizat cu cadru metalic tăiat cu laser, fabricat exact la dimensiunile echipamentului, locațiile de montare, decupările, cerințele de îndoire și specificațiile de asamblare.
Capacități tehnice și toleranțe de producție
|
Proces / Caracteristică |
Capacitate/Raza de acțiune |
Toleranță standard |
|
Zona de tăiere cu laser |
Până la 1500 mm x 3000 mm |
+/- 0.05 mm |
|
Lungime de îndoire CNC |
Până la 2500 mm |
+/- 0.10 mm / +/- 0.5 grade |
|
Grosimea foii |
0,5 mm până la 12,0 mm (în funcție de material) |
ISO 2768-m |
|
Inserare hardware |
Inserții PEM, știfturi, distanțe |
+/- 0.08 mm poziționare |
|
Dimensiuni generale |
Factori de formă personalizați până la specificațiile cadrului |
ISO 2768-m |
Șasiu personalizat construit în jurul echipamentului dvs
Separatoare filetate, știfturi și modele de găuri de montare personalizate.
Deschideri de precizie pentru conectori, cabluri, ventilatoare și panouri de control pentru afișaj.
Paranteze interne, flanșe de armare, caracteristici de aliniere și găuri de montare-rack.
Dimensiuni externe personalizate concepute strict în jurul aspectului dvs. hardware.
Flux de lucru integrat de fabricație
DFM Engineering Review:Distanța la margini, distanța dintre orificii-la-îndoire și toleranțele de acoperire sunt evaluate împreună pentru a preveni deformarea în timpul formării sau interferența în timpul asamblarii.
Tăiere cu laser:Profilele plate complexe, fantele de ventilație și modelele de găuri repetate sunt tăiate fără a necesita scule dure costisitoare.
Îndoire CNC:Amplasarea strategică a îndoirii, flanșele întărite și colțurile rigidizate cresc rigiditatea structurală fără a crește inutil grosimea totală a tablei.
Asamblare și inserare hardware:Îmbinarea structurală prin TIG, MIG sau sudură în puncte, alături de inserarea automată a separatoarelor, a știfturilor și a inserțiilor PEM verificate în raport cu desenele hardware.
Selectia materialelor
Oțel moale:Rezistență structurală rentabilă-pentru utilaje industriale și carcase.
Oțel inoxidabil (304 / 316):Rezistență superioară la coroziune și curățare pentru medii solicitante.
Aluminiu (5052 / 6061):Ușoare, raport rezistență ridicată-la-greutate și performanță termică excelentă.
Oțel galvanizat (SECC / SGCC):Prevenire îmbunătățită a ruginii pentru echipamentele industriale.
alamă și cupru:Conductivitate termică și electrică ridicată pentru bare colectoare, împământare și șasiu de alimentare.
Finisarea suprafeței și conformitate
Toate procesele de finisare a suprafeței sunt strict controlate pentru a ține seama de variațiile de grosime a stratului de acoperire, asigurând că distanța pentru filet și punctele de contact de împământare rămân în limitele specificațiilor.
Opțiuni de finisare:Vopsire cu pulbere, vopsire umedă, anodizare (transparente/negru/culoare), pasivare, zincare și finisaje periate/sablate cu mărgele-.
Standarde de conformitate:Complet în conformitate cu reglementările de mediu RoHS și REACH pentru expedierea globală.
Asigurarea calității și certificări
Perfecțiunea vizuală este doar linia de bază; precizia funcțională și potrivirea mecanică sunt prioritățile noastre principale.
Certificari de fabrica
- Sistem de management al calității certificat ISO 9001:2015
- Conformitatea cu managementul de mediu ISO 14001
- Materiale și finisaje conforme cu RoHS și REACH
Rapoarte de control și inspecție al calității
Fiecare lot este inspectat în funcție de dimensiunile critice ale desenului dvs. Documentația disponibilă la cerere include:
- Certificate de testare a fabricii de materii prime (MTC)
- Certificat de conformitate (CoC)
- Raport de inspecție dimensională / Raport CMM
- Raport de inspecție a primului articol (FAIR)
Timp de producție și livrare globală
|
Etapa de producție |
Timp de livrare standard |
Ambalare și protecție pentru tranzit |
|
Prototiparea |
3 - 5 zile lucrătoare |
Inserții personalizate din spumă, împachetare VCI anti-rugină |
|
Producţie în masă |
2 - 3 săptămâni |
Protectoare de colt, cutii de placaj de export ranforsate |
FAQ
Î: Ce formate de fișiere pot oferi pentru un șasiu metalic personalizat tăiat cu laser?
R: Desene PDF, DXF, DWG, STEP și alte fișiere de inginerie 2D sau 3D obișnuite pot fi utilizate pentru cotație și revizuire de inginerie. O probă existentă sau o parte fizică poate fi utilizată și atunci când un desen complet nu este disponibil.
Î: Ce materiale pot fi folosite pentru un șasiu metalic personalizat?
R: Materialele comune includ oțel moale, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel galvanizat, alamă și cupru. Alegerea materialului depinde de cerințele structurale, greutatea, rezistența la coroziune, proprietățile electrice, aspectul și mediul de operare.
Î: Orificiile de montare, fantele de ventilație și deschiderile conectorilor pot fi personalizate?
A: Da. Găurile de montare, fantele de ventilație, deschiderile ventilatorului, decupările conectorilor, deschiderile pentru cabluri și alte profile pot fi încorporate în modelul de tăiat cu laser-conform designului aprobat.
Î: Se pot combina tăierea cu laser, îndoirea CNC și sudarea?
A: Da. Un șasiu poate fi fabricat folosind mai multe procese, inclusiv tăierea cu laser, îndoirea CNC, sudarea, nituirea, instalarea inserției filetate, asamblarea feroneriei și finisarea suprafeței.
Î: Pot fi instalate inserții filetate și separatoare?
A: Da. Inserțiile filetate, știfturile, separatoarele, niturile și alte feronerie specificate pot fi încorporate atunci când proiectul echipamentului este necesar.
Î: Cum sunt inspectate dimensiunile personalizate ale șasiului?
R: Inspecția poate include dimensiuni generale, locații ale găurilor, dimensiuni de îndoire, toleranțe critice, suprafețe de montare, cerințe de material, poziții hardware și alte caracteristici specifice-desenului.
Î: Se pot produce șasiuri personalizate pentru prototipuri și cantități mici?
A: Da. Tăierea cu laser și îndoirea CNC sunt potrivite pentru prototipuri personalizate de tablă și producție de-volum redus, deoarece multe modele pot fi produse fără matrițe de ștanțare dedicate.
Î: Ce informații sunt necesare pentru o cotație?
R: Cele mai utile informații includ desenul CAD, materialul, grosimea foii, cantitatea, finisajul suprafeței, toleranțele critice, metoda de îmbinare, cerințele hardware și specificațiile de inspecție.
Tag-uri populare: Șasiu personalizat cu cadru metalic tăiat cu laser, China, producători, furnizori, fabrică de șasiu personalizat cu cadru metalic tăiat cu laser, Tablă personalizată, Fabricare personalizată din tablă, Tablă, Fabricare din oțel inoxidabil, Tablă din oțel inoxidabil, Fabricare din tablă din oțel inoxidabil
