Suport structural frezat CNC de înaltă precizie

Suport structural frezat CNC de înaltă precizie

Suporturi structurale CNC de înaltă precizie-personalizate, fabricate conform specificațiilor dvs. CAD 2D/3D exacte. De la prototipuri rapide în 3–5 zile până la producția la scară completă-.
Trimite anchetă
Descriere

Suporturi structurale frezate CNC de înaltă precizie

 

Suporturi structurale CNC de înaltă precizie-personalizate, fabricate conform specificațiilor dvs. CAD 2D/3D exacte. De la prototipuri rapide în 3–5 zile până la producția la scară completă-.

 

Specificații tehnice și capacități

 

Caracteristică / Metric

Capacitate / Standard

Procese de prelucrare

Frezare CNC cu 3 axe, 4 axe și 5 axe, găurire, filetare, găurire de precizie

Toleranță standard

ISO 2768-m / ISO 2768-f

Toleranță de precizie

Până la +/- 0.008 mm (+/- 0.0003") pentru funcții critice

Planeitatea suprafeței

Până la 0,01 mm pentru fețele de montaj critice

Rugozitatea suprafeței

Standard Ra 1,6 um (prelucrat); până la Ra 0,8 um la cerere

Perioada de graţie

Prototipuri: 3–5 zile lucrătoare; Productie: 2-3 saptamani

Controlul calității

Inspecția primului articol (FAI), inspecția CMM, certificatele de testare a materialelor (MTC)

 

Ghid de selecție a materialelor

 

Clasa materialului

Note comune

Proprietăți cheie și utilizări ideale

Aluminiu

6061-T6, 7075-T6, 2024

Raport excelent rezistență{0}}la-greutate, prelucrabilitate ridicată. Ideal pentru automatizare, robotică și incinte aerospațiale.

Oţel inoxidabil

304, 316L, 17-4 PH

Rezistență ridicată la tracțiune și rezistență superioară la coroziune. Preferat pentru echipamente maritime, de prelucrare a alimentelor și medicale.

Oțel carbon

A36, 1018, 4140

Rigiditate și rentabilitate{0}}remarcabile pentru echipamente industriale grele și cadre structurale.

Cupru și alamă

C11000, C36000

Conductivitate electrică și termică ridicată. Folosit pentru suporturi de împământare, bare colectoare și fitinguri decorative.

 

Avantajele de bază

 

Direct-din-Precizia CAD:Locațiile găurilor, dimensiunile filetului și geometria interfeței sunt translate direct din designul digital pentru a elimina erorile de aliniere în timpul asamblarii finale.


Geometrii complexe cu mai multe-axe:Prelucrarea CNC cu mai multe-axe permite funcții precum buzunare, nervuri, suprafețe în trepte și fețe unghiulare într-o singură configurație, menținând relațiile strânse de date-la-funcție.


Optimizarea greutății:Materialul poate fi îndepărtat selectiv prin buzunare și optimizare a topologiei fără a sacrifica capacitățile de încărcare structurală.


Producție în loturi consistente:Programarea CNC standardizată asigură repetabilitate strictă pentru toate comenzile, de la prototipuri cu volum mic-la producție cu volum-înalt.

 

Opțiuni de finisare a suprafeței

 

Anodizare (Tip II / Tip III Hardcoat):Protecție sporită la coroziune, rezistență la uzură și opțiuni de culoare pentru aluminiu.
Pasivare:Tratament chimic pentru oțel inoxidabil pentru a maximiza rezistența la coroziune.
Acoperire cu pulbere:Protecție exterioară durabilă în culori RAL personalizate.
Sablare cu mărgele/nisip:Finisaj uniform de suprafață mat care îndepărtează urmele de scule de prelucrare.
Placare cu nichel electroless:Rezistență uniformă la uzură și apărare împotriva coroziunii pentru componentele din oțel.

Aplicații industriale

 

Automatizare industriala:Suporturi pentru actuator, suporturi pentru senzori și conectori pentru brațul robotului.
Mașini și echipamente:Conectori pentru cadru structural, baze de-motor grele și suporturi de aliniere.
Robotică și UAV-uri:Suporturi ușoare pentru șasiu, suporturi cardanice și nervuri structurale.
Electronice și carcase:Cadre de montare interioară, suporturi pentru radiator și suporturi pentru șasiu PCB.
Automobile:Suporturi personalizate de fixare, cadre pentru platforme de testare și ansambluri de suport.

 

Proces standard de fabricație

01/

DFM și revizuire de inginerie:Analiză gratuită de fabricabilitate pe fișierele CAD pentru a optimiza traseele sculelor și a reduce costurile unitare.

02/

Aprovizionarea și verificarea materialelor:Pregătirea stocului brut a fost verificată pe baza certificatelor de testare a materialelor solicitate.

03/

Frezare CNC cu mai multe-axe:Prelucrarea de precizie a profilelor principale, buzunarelor, caracteristicilor de montare și fețelor de referință.

04/

Operatii secundare:Talerea filetului, alezarea de precizie și debavurarea automată sau manuală.

05/

Finisarea suprafetei:Aplicarea de acoperiri sau tratamente de suprafață specificate

06/

Inspecție finală CMM:Verificarea dimensiunilor critice față de desenele 2D înainte de ambalare.

FAQ

 

Î: Ce este un suport structural frezat CNC?

R: Un suport structural frezat CNC este o componentă metalică prelucrată folosită pentru a susține, conecta, alinia sau consolida componentele dintr-un ansamblu mecanic. Frezarea CNC este potrivită atunci când suportul necesită găuri precise, filete, suprafețe de montare, buzunare, fante sau geometrie tridimensională complexă.

Î: Ce materiale pot fi folosite pentru suporturile structurale CNC?

R: Materialele comune includ aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, cupru și alamă. Materialul adecvat depinde de rezistența necesară, greutatea, rezistența la coroziune, conductivitate, mediul de operare și cerințele de cost.

Î: Suportul poate fi fabricat conform unui desen personalizat?

A: Da. Suporturile structurale personalizate pot fi fabricate din desene de inginerie 2D sau modele CAD 3D furnizate de client. Materialul, dimensiunile, toleranțele, firele, finisajul suprafeței și cerințele de inspecție trebuie incluse atunci când este cazul.

Î: Ce caracteristici de prelucrare pot fi adăugate unui suport structural?

R: În funcție de proiectare, prelucrarea CNC poate produce găuri de montare, găuri filetate, găuri, șanțuri, fante, buzunare, boșe, nervuri, suprafețe în trepte, fețe unghiulare, teșituri și profile externe personalizate.

Î: Cum este controlată acuratețea dimensională a suportului?

R: Precizia dimensională este controlată prin procesul de prelucrare și inspecția caracteristicilor critice definite de desen. Inspecția poate include poziția orificiilor, distanța dintre orificii, dimensiunile filetului, planeitatea suprafeței de montare, grosimea, dimensiunile fantului și alte dimensiuni funcționale.

Î: Ce finisaje de suprafață sunt disponibile pentru suporturile prelucrate CNC?

R: În funcție de material și aplicație, finisajele de suprafață pot include anodizare, pasivizare, acoperire cu pulbere, periere, lustruire, sablare, placare și alte tratamente specificate.

Î: Pot fi produse suporturi structurale CNC pentru prototipuri și cantități de producție?

A: Da. Frezarea CNC este potrivită pentru dezvoltarea de prototipuri, producție în volum redus și cantități de producție. Piesele prototip pot fi utilizate pentru a verifica potrivirea, montarea interfețelor și funcționarea înainte ca cantitățile de producție să fie finalizate.

Î: Ce informații sunt necesare pentru o cotație de suport structural CNC?

R: Un desen de inginerie 2D sau un fișier CAD 3D este cel mai util punct de plecare. Materialul, cantitatea, toleranțele, finisarea suprafeței, caracteristicile critice și cerințele de inspecție ar trebui, de asemenea, furnizate atunci când este cazul.

Tag-uri populare: Suport structural frezat cnc de înaltă precizie, China producători de suport structural frezat cnc de înaltă precizie, furnizori, fabrică, Inel de cotitură CNC inoxidabil