Carcasă de frezare CNC din oțel inoxidabil de precizie

Carcasă de frezare CNC din oțel inoxidabil de precizie

Carcase personalizate de frezare CNC din oțel inoxidabil de precizie fabricate direct din desene de inginerie, modele CAD 3D sau mostre fizice aprobate. Proiectat pentru automatizări industriale, ansambluri electronice, instrumente și sisteme de control al mișcării.
Trimite anchetă
Descriere

Carcasă de frezare CNC din oțel inoxidabil de precizie

 

Carcase personalizate de frezare CNC din oțel inoxidabil de precizie fabricate direct din desene de inginerie, modele CAD 3D sau mostre fizice aprobate. Proiectat pentru automatizări industriale, ansambluri electronice, instrumente și sisteme de control al mișcării.

 

Specificații tehnice și capacități

 

Parametru

Specificație / Standard

Procesul de prelucrare

Frezare CNC cu 3-axe, 4 axe și de înaltă precizie cu 5 axe

Toleranțe de prelucrare

Până la +/- 0.01 mm (+/- 0.0005 inchi) pentru funcțiile critice

Finisaj de suprafață

Ca-Ra 0,8 um prelucrat - Ra 3,2 um (lustruire disponibilă până la Ra 0,2 um)

Opțiuni materiale

Oțel inoxidabil 304, 316, 316L, 303, 17-4 PH

Postare-procesare

Debavurare, sablare cu mărgele, pasivare (ASTM A967), lustruire

Certificare de calitate

Instalație certificată ISO 9001:2015 / Materiale conforme cu RoHS și REACH

Echipamente de inspecție

Zeiss CMM (verificare pozițională 3D), comparatoare optice 2D, teste de rugozitate a suprafeței, calibre de filet

Perioada de graţie

Prototipuri: 3-5 zile lucrătoare / loturi de producție: 2-3 săptămâni

Formate CAD acceptate

STEP, STP, IGES, DWG, DXF, PDF

 

Ghid de selecție a materialelor

 

Nota

Caracteristici cheie

Aplicații tipice

304

Rezistență generală excelentă la coroziune și rezistență structurală

Echipamente industriale generale și carcase electronice

316 / 316L

Rezistență superioară la cloruri, substanțe chimice și umiditate

Sisteme marine, medicale, de laborator și de procesare chimică

303

Grad-de prelucrare gratuită, optimizat pentru viteză mare și fire curate

Carcase complexe cu găurire, filetare și crestare extinse

17-4 PH

Oțel de întărire prin precipitații cu limită de curgere ridicată

Componente mecanice-încărcate grele și structuri rezistente-la uzură

 

Comparație: carcasă CNC personalizată față de carcasă standard

 

Caracteristica

Carcasă frezată CNC personalizată

Standard în afara-dula-la raft

Potrivire internă

Proiectat direct în jurul aspectului componentelor interne

Dimensiuni interne fixe; spațiu gol excesiv

Integrarea caracteristicilor

Încorporat-în buzunare, suprafețe de localizare și fire

Necesită suporturi externe, separatoare sau găurire manuală

Control de precizie

Toleranță pozițională strictă (+/- 0.01 mm) pe datele cheie

Toleranțe generale pentru tablă sau turnare sub presiune

Decupaje și deschideri

Conector pre-prelucrat și trasee de cablu

Perforarea manuală sau modificări necesare înainte de asamblare

 

Design for Manufacturability (DFM) și controlul calității

 

Razele colțului intern:Razele funcționale sunt planificate pentru a permite frezelor standard să funcționeze eficient fără colțuri interioare ascuțite de 90 de grade.


Strategia Deep Pocket & Wall:Selecția sculelor și traseele de reținere a lucrării sunt controlate pentru a preveni deformarea materialului pe pereții subțiri și cavitățile adânci.


Toleranță bazată{0}}funcție:Toleranțe mai strânse (+/- 0.01 mm) sunt atribuite strict interfețelor de ansamblu critice (poziții de-la-găuri, suprafețe de îmbinare), în timp ce dimensiunile ne{-critice urmează toleranțele standard de magazin.


Protocol de inspecție:Pozițiile critice ale caracteristicilor sunt verificate folosind Zeiss CMM și calibre pentru filet/pin. Primele-rapoarte de inspecție a articolului (FAI) sunt disponibile la cerere.

 

Procesul de fabricație: de la CAD la piesa

01/

Desen și revizuire DFM:Evaluarea fișierelor CAD 2D/3D pentru accesul la instrumente, toleranțe și setări de date.

02/

Verificarea materialului:Confirmarea certificărilor de calitate și materiale din oțel inoxidabil.

03/

Frezare și prelucrare CNC:Degroșare, buzunare, crestare și formare a filetului de precizie cu mai multe axe.

04/

Finisarea suprafetei:Debavurare mecanică, sablare de mărgele sau pasivare chimică.

05/

Inspecție de calitate:Inspecția dimensională CMM, testarea filetului și verificarea rugozității suprafeței.

06/

Ambalaj de protecție:Protecția firelor/suprafețelor și ambalaj-pregătit pentru export.

FAQ

 

Î: Ce clase de oțel inoxidabil sunt potrivite pentru carcasele prelucrate CNC?

R: Opțiunile comune includ oțel inoxidabil 303, 304, 316, 316L și 17-4 PH. Calitatea adecvată depinde de expunerea la coroziune, cerințele mecanice, prelucrabilitatea și aplicarea finală.

Î: Carcasa poate fi fabricată dintr-un model CAD 3D?

A: Da. Un model CAD 3D poate defini geometria carcasei, în timp ce un desen 2D este util pentru specificarea toleranțelor, filetelor, finisajului suprafeței și a altor cerințe de fabricație.

Î: Frezarea CNC poate produce buzunare interne și găuri filetate?

A: Da. Frezarea CNC poate produce buzunare interne, găuri de montare, găuri filetate, fante, găuri, freze și caracteristici de localizare atunci când geometria oferă acces adecvat la scule.

Î: Cum ar trebui specificate toleranțele pentru o carcasă de precizie?

R: Toleranțele ar trebui să fie alocate în funcție de funcție. Locațiile găurilor, suprafețele de îmbinare, buzunarele și caracteristicile de localizare pot necesita un control mai atent decât dimensiunile externe ne-funcționale.

Î: Carcasele din oțel inoxidabil pot fi lustruite sau pasivate?

R: Da, atunci când materialul și aplicația selectate sunt potrivite. Periajul, lustruirea, sablare și pasivare pot fi specificate în funcție de starea de suprafață necesară.

Î: Pot fi produse prototipuri înainte de comenzi repetate?

A: Da. Piesele prototip pot fi utilizate pentru a verifica potrivirea componentelor, interfețele de montare, spațiul interior, caracteristicile de prelucrare și cerințele de asamblare înainte de repetarea producției.

Î: Poate fi fabricată o carcasă dintr-o probă fizică?

R: Un eșantion fizic poate fi folosit ca referință pentru revizuirea producției. Acolo unde este posibil, furnizarea unui desen cotat sau a unui model CAD 3D este de preferat, deoarece definește toleranțele și cerințele funcționale mai clar.

Î: Cum poate fi controlat costul unei carcase CNC din oțel inoxidabil?

R: Începeți prin a identifica dimensiunile care sunt cu adevărat critice pentru asamblare. Evitați toleranțele inutil de strânse, buzunarele adânci excesive și caracteristicile dificil-de-de prelucrat, unde nu oferă valoare funcțională.

Tag-uri populare: Carcasa de frezare cnc din oțel inoxidabil de precizie, China producători de carcasă de frezare cnc din oțel inoxidabil de precizie, furnizori, fabrică, Inel de cotitură CNC inoxidabil