Detalii despre produse
Ne -am angajat să devenim principalul furnizor de servicii de fabricație de injecție din industrie și să continuăm să creăm valoare clienților noștri prin tehnologie inovatoare, producție eficientă și dezvoltare durabilă.
Punctele cheie ale lui Starway în modelarea prin injecție:
Serviciu complet:Oferiți asistență completă a procesului de la proiectarea produsului, dezvoltarea mucegaiului, procesarea turnării prin injecție până la procesarea secundară (pictură, asamblare etc.) și asamblare pentru a răspunde nevoilor personalizate ale clienților.
Tehnologie și echipamente:Echipat cu o varietate de mașini de modelare prin injecție de tonaj (35 tone - 1200 tone) pentru a susține producerea diferitelor tipuri de piese. O echipă de ingineri cu 5-10 ani de experiență, specializată în analiza fluxului de mucegai și optimizarea proceselor.
Livrare:Cel mai rapid moment pentru finalizarea producției de prototipuri de produse este de 3 zile, 14 zile pentru a finaliza producția de forme de prototip, ciclu scurt și livrare eficientă. Cu gestionarea eficientă a lanțului de aprovizionare pentru a asigura livrarea la timp global.
Dacă sunteți interesat de serviciile noastre, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați la[Billy.feng@starwaymfg.com].
Capacitate de livrare a furnizorilor de modelare prin injecție
| Categorie indicatoare | Indicatori specifici | Capacități |
| Eficiența producției | Produsul maxim de injecție pe zi | Poate produce 5, 000+ piese din plastic pe zi. |
| Numărul de echipamente pentru mașini de modelare prin injecție | Avem 20+ mașini de modelat prin injecție cu un interval de tonaj de 35-1200 t. | |
| Timp de ciclu de cavitate cu o singură matriță | Până la 10-30 secunde pe trecere. | |
| Limitarea livrării | Ciclul de producție a mucegaiului prototip | De îndată ce 3-7 zile. |
| Ciclul de producție în masă | 2-3 săptămâni pentru livrarea de comenzi în vrac. | |
| Eficiența rapidă a schimbării mucegaiului | Completează 2-3 operațiuni de modificare a mucegaiului pe oră, adaptându-se la producția de loturi mici, multi-varietate. | |
| Suport logistic | Domeniul de aplicare al expedierii | Livrare globală cu sprijin pentru piețele majore (America de Nord, Europa etc.). |
| Tipul de transport | Oferim servicii de transport aerian, mare și expresă. Și alegeți cea mai bună soluție pentru a răspunde nevoilor clienților noștri. | |
| Ambalaje și siguranță | Adoptarea ambalajelor profesionale rezistente la șoc și rezistență la umiditate pentru a asigura livrarea în siguranță a produselor către clienți. Poate fi, de asemenea, ambalat în conformitate cu cerințele de ambalare specificate | |
| Capacitate de serviciu | Programare personalizată | Reglați rapid planurile de producție și programele în funcție de nevoile clienților. |
| Capacitate de răspuns rapid | Serviciu de asistență tehnică și ofertă în termen de 24 de ore. | |
| Gestionarea comenzilor și urmărirea | Echipat cu un manager de proiect dedicat pentru a monitoriza progresul comenzilor în timp real și a menține comunicarea cu clienții. | |
| Asigurarea calității (QA) | Inspecția și confirmarea primului articol | Toate produsele sunt în primul rând confirmate înainte de producție pentru a asigura respectarea cerințelor clienților. |
| Inspecție din fabrică | Inspecție 100% cu rapoarte de testare (de exemplu, teste funcționale dimensionale). | |
| Certificare de calitate | Asigurarea cerințelor globale de calitate standard prin ISO 9001, certificări de mediu etc. |
Date mai detaliate de mai jos
| Produsul principal | Mucegai de injecție din plastic, matriță medicală, IML/IMD, matriță prin injecție de 2k, matriță de cauciuc din silicon, turnare a matriței, prototip, frezare CNC, CNC cotitură... |
| Format de fișier | SolidWorks, Pro/Engineer, Auto CAD, PDF, JPG, probă |
| Material plastic | HIPS ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PE, AS, PPSN, PBT, PA66, PC/ABS.ETC |
| Timpul de plumb al mucegaiurilor | 20-35 zile, depinde de dimensiunea și structura produsului |
| Producția în vrac Timp de conducere | 25-30 zile, depinde de dimensiunea și structura produsului |
| Gama de greutate a produsului | 1G până la 5000g |
| Precizia mucegaiului | +/-0. 01mm |
| Mucegaiul de viață | 300k -500 k, K, actualizați matrițele gratuit |
| Cavitatea de mucegai | Cavitate unică, multi-cavitate. |
| Sistem de alergător | Hot Runner și Cold Runner. |
| Echipament | 1. Mașini de dezvoltare atooling: Centrul de prelucrare a eficienței Elvețiane Mikron, Machinarea elvețiană Mikron CNC de mare viteză Centru, Japonia Makino CNC Center de prelucrare a frezării, Taiwan Well Head CNC Center de prelucrare, Swiss Charmiss EDM Center de prelucrare, Japonia Makino Edge 3s Sinker EDM ... 2. Mașini de finisare a componentelor: Henghui Sing & Bio-Padding Machine, 100, 000 Linie de pulverizare a uleiului de grad ... 3.injecție Machenery: Toyo Mașină de modelare cu injecție complet electrică SI-Five, Mașină de injecție Yizumi, injecție Donghua Mașină, utilaje haitice, mașină de injecție Sumitomo, mașină de modelat dublă haitiană ... |
| Echipamente de injecție a machelor | Conform preciziei produsului pentru a alege modelul diferit 80T, 120T, 250T, 450T, 800T, 1200T Mașină de injecție. |
| Tratament de suprafață | Lustruire, pictură, cromare, anodizare, periaj, screening de mătase, transfer de apă, tăiere laser, acoperire din piele, textură, sanblasting, auriu, pictură UV ... |
| Culoare | Alb, negru, roșu, albastru..et. în conformitate cu cerințele clientului. |
| Inspecţie | 100% inspecție de către QC, QA înainte de expediere. |
| Aplicații | Toate tipurile de mașini de rezervă, utilaje, aparat de acasă, produse electronice, dispozitive medicale, papetărie, calculatoare, întrerupătoare de alimentare, întrerupătoare în miniatură, arhitectură, marfă și echipamente A/V, mucegaiuri hardware și plastic, echipamente sportive și cadouri și multe altele. |
| Sistem de control al calității | Certificarea sistemului de management al calității ISO9001. |
| Pachet | Conform cerinței clientului |
Serviciile noastre
Proiectare și inginerie de modelare prin injecție
1.Proiectare mucegai cu 4 ingineri cu 5-10 ani de experiență
2.Modelarea solidă 3D
3.Adaptarea parametrilor procesului
4.Analiza fluxului de mucegai
Fabricare de injecție
1.Procesarea și fabricarea mucegaiului intern („Nu externalizăm niciodată!”)
2.100+ instalații de prelucrare de precizie de clasă mondială
3.Toleranțe de ± 0. 001mm
4.Standarde certificate ISO 9001
Producție de piese din plastic
1.20+ 35 tone - 1200 tone Mașini de modelare prin injecție
2.Sute de materiale termoplastice din care să alegeți
3.Control strict al calității: IQC, IPQC, FQC
4.Ambalaj și ambalare personalizate după modelarea prin injecție
Cum se analizează dacă un furnizor de modelare prin injecție este de încredere?
Poate fi analizat prin următoarele 6 criterii.
Capacitate tehnică și echipament
Configurarea echipamentului:Evaluează tipul de mașină de modelat prin injecție (de exemplu, mașină de modelat, extruder etc.), intervalul de tonaj (de exemplu, 35 de tone -1200 tone) și dacă compania are echipamente diversificate pentru a răspunde cererii pentru producție de producție din părți din diferite specificații.
Nivel tehnologic:Indiferent dacă compania adoptă tehnologie avansată de turnare prin injecție, cum ar fi modelarea prin injecție multi-materială, modelarea prin injecție în două culori sau tehnologia Hot Runner.
Capacitate de fabricație a mucegaiului:Indiferent dacă are o proiectare puternică a mucegaiului și o capacitate de fabricație, fie că are analiza fluxului de mucegai, optimizarea mucegaiului și alte suport tehnic.
Gradul de automatizare:Indiferent dacă există linii de producție automate, manipularea robotului și alte echipamente pentru a îmbunătăți eficiența producției și pentru a reduce costurile forței de muncă.
Managementul calității produselor
Certificare de calitate:Fie că obțineți certificare internațională de calitate, cum ar fi ISO 9001, și alte certificări conexe (cum ar fi TS16949, certificarea de mediu etc.).
Proces de control al calității:Dacă există un sistem strict de gestionare a calității, de la achiziționarea materiilor prime la producție, inspecție, expediere etc., și dacă rapoartele de testare sau datele de testare (de exemplu, IQC, IPQC, FQC, etc.) vor fi furnizate în perioada de procesare.
Capacitate de testare:Indiferent dacă este echipat cu echipamente de testare sofisticate (de exemplu, CMM, spectrometru, tester de duritate etc.) pentru testarea calității produsului și testarea performanței.
Rata de respingere:Indiferent dacă există un bun control al procesului de producție pentru a reduce rata produselor defecte și a asigura coerența și fiabilitatea produselor.
Capacitate de producție și livrare
Ciclul de producție:Analizați timpul ciclului companiei de la proiectarea produsului la livrarea producției și dacă acesta poate răspunde rapid la nevoile clienților. De exemplu, dacă poate furniza probe de prototip într -o perioadă scurtă și trece rapid la producția în masă.
Flexibilitatea producției:Indiferent dacă compania își poate ajusta flexibil programul de producție în funcție de modificările volumului comenzilor și gestionează comenzi complexe sau urgente. De exemplu, clientul crește brusc un lot de comenzi, dar timpul de expediere rămâne neschimbat poate face față situației.
Scara de producție:Indiferent dacă scara instalațiilor de producție este suficientă pentru producția în masă și dacă poate gestiona comenzi mari. Puteți inspecta compania pentru a confirma dacă procesul este complet și dacă echipamentul este perfect.
Livrare la timp:Indiferent dacă compania are un management fiabil al lanțului de aprovizionare pentru a asigura livrarea la timp și pentru a evita întârzierile. De exemplu, dacă compania parteneră va raporta în mod regulat cu privire la progresul procesării produselor și al planului de producție pentru produsele ulterioare.
Capacitatea de serviciu
Soluții personalizate:Indiferent dacă compania poate oferi soluții personalizate în funcție de nevoile specifice ale clienților, care acoperă întregul proces de la proiectarea produsului și dezvoltarea mucegaiului la producție.
Asistență și comunicare pentru clienți:Indiferent dacă compania oferă servicii de pre-vânzare, vânzări și vânzări perfecte, de exemplu, dacă există o echipă profesională de servicii pentru clienți capabili să se ocupe prompt cu întrebările tehnice ale clienților și reclamațiile.
Asistență tehnică:Indiferent dacă compania poate oferi clienților sfaturi tehnice, optimizare a proceselor și servicii de selecție a materialelor pentru a ajuta clienții să îmbunătățească performanța produsului și să reducă costurile.
Controlul costurilor și strategia de prețuri
Abilitatea de control al costurilor:Capacitatea companiei de a controla costurile în ceea ce privește achizițiile materiale, eficiența producției, consumul de energie etc. și dacă poate oferi prețuri competitive. De exemplu, cât timp este necesar pentru a construi o matriță nouă și cât de mult preț poate fi observat comparativ.
Transparența prețurilor:Indiferent dacă compania oferă prețuri transparente și rezonabile pentru a evita costurile ascunse și pentru a câștiga încrederea clienților. De exemplu, puteți verifica dacă există taxe supraîncărcate sau neclare în conținutul citatului.
Competitivitatea prețurilor:Cum este nivelul prețurilor în aceeași industrie și dacă poate oferi clienților produse rentabile?
Piețe și bază de clienți
Acoperirea industriei:Indiferent dacă compania acoperă mai multe industrii, cum ar fi automobile, medicale, bunuri de consum, electronice etc., și dacă se poate adapta nevoilor diversificate ale clienților. De exemplu, puteți verifica pentru a vedea din ce industrie aparțin clienților care adesea cooperează cu dvs. Puteți afla dacă au experiență în procesarea industriei.
Baza de clienți:Indiferent dacă are o bază de clienți stabilă, fie că cooperează cu mărci mari sau lideri din industrie și care sunt evaluările clienților.
Cota de piață și competitivitate:Care este partea pieței în care funcționează și care sunt avantajele în comparație cu concurenții? De exemplu, pentru a verifica dacă aspectul, calitatea sau măiestria produselor specifice pe care le fac sunt diferite de concurenții lor de acolo.
Cum să verificați bunătatea produselor turnate prin injecție?
Următoarele 7 criterii vă pot ajuta să utilizați pentru a determina
Calitatea aspectului
Finisaj de suprafață:Verificați dacă suprafața produsului este netedă și fără cusur, fără bule, arsuri sau alte defecte de suprafață.Diferența de culoare:Observați dacă culoarea produsului este uniformă și fără diferență de culoare.
Fisuri sau depresiuni de suprafață:Indiferent dacă există fisuri, deformații sau depresiuni inegale care afectează aspectul și puterea produsului.
Precizie dimensională
Consistență dimensională:Utilizați etrieri sau alte instrumente de măsurare pentru a măsura dimensiunile cheie ale produsului pentru a verifica dacă îndeplinesc cerințele desenelor de proiectare.
Controlul toleranței:Indiferent dacă intervalul de toleranță al produsului se află în intervalul de eroare admisibil și dacă acesta îndeplinește standardul de proiectare.
Eroare de formă:Verificați dacă forma produsului este în concordanță cu designul matriței și dacă există vreo deformare sau distorsiune.
proprietate fizică
Forță și duritate:Evaluează puterea, rezistența la impact și duritatea produsului pentru a asigura fiabilitatea acestuia în utilizare efectivă.
Duritate: judecați dacă duritatea materialului produsului îndeplinește cerințele printr -un test de duritate.
Rezistență la temperatură și rezistență la coroziune:Verificați dacă produsul poate rezista la temperatura sau substanțele corozive din mediul de utilizare pentru a-și asigura stabilitatea pe termen lung.
Marcaje de mucegai
Mărci de flux (mărci ale alergătorului):Verificați dacă există semne de flux evidente sau mărci cauzate de răcirea neuniformă pe suprafața produsului.
Puncte de pornire și de injecție:Indiferent dacă punctele de închidere și injecție ale produsului sunt netede sau nu, fie că există urme de închidere sau puncte de injecție proaste (cum ar fi firele dizolvate, găurile de aer etc.).
Testare funcțională
Asamblare:Verificați dacă mai multe părți pot fi asamblate cu exactitate și corect pentru a vă asigura că produsul îndeplinește cerințele de proiectare.
Performanță mecanică:Efectuați teste de încărcare pe produse care trebuie transportate sau stresate pentru a le asigura stabilitatea și durabilitatea în utilizare.
Performanță electrică (dacă este cazul):Pentru piese modelate prin injecție care implică electricitate, verificați dacă există defecte de performanță electrică (de exemplu, probleme cu izolație, conductivitate etc.).
Selectarea materialelor
Consistența materială:Asigurați -vă că materialele din plastic utilizate respectă standardele și sunt consecvente între loturi.
Respectarea materialelor:Verificați dacă materialele respectă standardele relevante ale industriei, cum ar fi certificarea FDA (pentru produsele de contact alimentar), certificarea UL (pentru produse electrice) etc.
Durata de viață și consecvență
Întreținerea și viața mucegaiului:Indiferent dacă durata de viață a matriței este în conformitate cu așteptările și dacă problemele de mucegai apar frecvent în procesul de producție.
Stabilitatea producției:Indiferent dacă poate menține producția stabilă pe termen lung și poate reduce apariția produselor defecte.
Detalii materiale Afișare foaie
| Material | Grosimea recomandată a peretelui [mm] | Grosimea recomandată a peretelui [inci] |
| Polipropilenă (pp) | 0. 8 - 3. 8 mm | 0.03'' - 0.15'' |
| Abs | 1. 2 - 3. 5 mm | 0.045'' - 0.14'' |
| Polietilenă (PE) | {{0}}. 8 - 3. 0 mm | 0.03'' - 0.12'' |
| Polystiren (PS) | 1. 0 - 4. 0 mm | 0.04'' - 0.155'' |
| Poliuretan (pur) | 2. 0 - 20. 0 mm | 0.08'' - 0.785'' |
| Nylon (PA 6) | {{0}}. 8 - 3. 0 mm | 0.03'' - 0.12'' |
| Policarbonat (PC) | 1. 0 - 4. 0 mm | 0.04'' - 0.16'' |
| PC/ABS | 1. 2 - 3. 5 mm | 0.045'' - 0.14'' |
| Pom (Delrin) | {{0}}. 8 - 3. 0 mm | 0.03'' - 0.12'' |
| ARUNCA O PRIVIRE | 1. 0 - 3. 0 mm | 0.04'' - 0.12'' |
| Silicon | 1. 0 - 10. 0 mm | 0.04'' - 0.40'' |
CAZUL DE PRODUS
Forța fabricii Starway
Linia noastră de serviciu gratuită: +86 15821850866
13
ani
Lucrăm în industrie din 2011
5
Echipe
Avem 5 echipe care sunt o echipă de dezvoltare a pieței, 4 ateliere de procesare, o echipă de achiziții, o echipă de inginerie și o echipă de control al calității.
3
Prototip de zi
Putem prototip un produs în cel puțin 3 zile
Dacă sunteți interesat de produsele noastre sau doriți să faceți și să personalizați produse, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Tag-uri populare: Furnizori de modelare prin injecție din plastic, furnizori, furnizori, furnizori, fabrici din China, furnizori, furnizori, fabrică
